说到混合印刷，我们需要先给它下一个定义。简言之，混合印刷就是借助某种方法把数字印刷和传统印刷这两种不同的印刷方式结合起来。这个概念其实并不新鲜，现如今，国内的传统印刷厂不是在用混合印刷，就是在朝混合印刷的方向走。那么，混合印刷究竟能给印刷企业带来哪些好处，企业如何才能发挥混合印刷的优势?

混合印刷是大势所趋

首先，从实际生产的角度来看，混合印刷不仅能给印刷厂带来更大的便利，还能降低其生产成本;其次，传统印刷厂正在转型提升，从原先单纯的来料加工模式转变为综合服务模式，他们要为客户提供全方位的服务，就势必要整合传统印刷和数字印刷双方面的优势。这就是促使印刷厂走向混合印刷的根本原因。

过去，数字印刷和传统印刷各行其道。传统印刷是大工业化生产的“正规军”，量大、单位成本低;数字印刷专做短单，但主要是靠街边快印门店。近年来，我们看到，这两个领域开始产生交集，而且混合印刷的发展方向越来越明晰。印刷厂逐渐意识到，只有结合传统印刷的品质和稳定性与数字印刷一张起印的灵活便捷及其对印刷材料的广泛适应性，才能赢得最终消费者的青睐。混合印刷是传统印刷和数字印刷日益融合的产物，是大势所趋。

混合印刷的现在与未来

如今，传统印刷厂不是在用混合印刷，就是在朝混合印刷的方向走。因为，从生产和运营的角度来看，混合印刷有助于企业获得一种更合理、更有利的布局。

伴随着电子媒体逐渐取代纸媒的大规模信息传播作用，印刷品作为一种商业营销手段和工具日渐重要，这一方面使得混合印刷成为跨媒体营销工具和软件的落脚点;另一方面也使得混合印刷成为大家所关注的方向。到底混合印刷该往何处去?

与其说混合印刷是一种重新组合的印刷方式，不如说，它也引发了各个层面的思维变化。

设备层面的混合印刷：胶印机的送纸、收纸、马达传动，加上数字喷头和数字印刷前端服务器，形成胶印大产能和数字张张不同灵活性的结合。这是小森多年前就开始投入研发的数字胶印产品，并将在今年9月日本IGAS 2015和明年5月德国drupa 2016上展示商业化产品。另外一种方式就是胶印机加装数字喷头喷码可变数据信息，但这种方式还是沿袭旧式混合印刷方式。

流程层面的混合印刷：数字印刷和胶印协同印刷的关键是色彩的一致性。当色彩管理达到统一时，文件可以根据成本和交期分发数字和胶印，小森KCS色彩管理软件可实现数字印刷和胶印的色彩一致性。通过和前端第三方流程兼容，可实现在数字印刷机上打样，在胶印机上印刷;大小印量订单智能分配给胶印或数字设备完成印刷。济南印刷厂

工艺层面的混合印刷：数字和胶印各完成一部分，最终统一在后道完成产品。目前随着印后数字化的发展，局部数字UV设备、数字激光模切压痕设备已经开始有产品出现，未来这些设备进一步成熟后可以连线到小森喷墨数字胶印系统中，形成印刷印后一体化全自动混合印刷生产线。

未来，混合印刷的发展越来越走向设备和工艺一体化。

1.万物互联，事实上药监码、食品质量追溯体系、质检码、物联网，这些应用的发展使得传统印刷生产与数字可变信息结合，未来混合印刷将简化到设备越来越自动化，印前印中印后越来越一体化，这使得混合印刷在所有的药监码、质检码、食品质量追溯体系、物联网环节都有个性信息的拓展空间。

2.电子商务逐渐使得生产方式由预估生产到按需生产，一方面使得信息媒介开始实现按需出版和按需印刷;另一方面也使得功能印刷如包装等领域趋向包装和工业生产同一场地进行。未来的混合印刷将是柔性生产。柔性混合印刷的需求使得印刷作为功能包装，成为产品生产中一个更为紧密和高效的环节。

3.混合印刷发展到喷墨数字胶印的阶段，不仅在纸张承印物上，更要在玻璃、陶瓷、钢铁、印花等更多的承印物表面上进行印刷，成为工业化生产的重要组成部分。万物可印，印刷的前端逐渐与文化产业和跨媒体营销产业融合，后端逐渐和工业民用生产融合，设备自身逐渐从混合印刷降低成本向自动一体化提高效率发展。

展望未来，混合印刷随着数字印刷逐渐从碳粉向喷墨转移，在大规模生产成本、生产效率提高、承印物种类多样化方面日趋由不同设备混合到一体自动化设备，并与印刷电子技术结合，从产品营销和防伪到工业包装云监控，在信息营销和印刷工业化方面的前景不可限量。